SISTEMA CORRECTO DE MEDICIÓN Y CONTROL

  • Empresa de alta tecnología, ganadora de múltiples premios nacionales de patentes

    Ganador de múltiples premios nacionales de patentes, un socio de confianza

  • Postventa perfecta

    Calidad confiable, si tiene alguna pregunta, contáctenos a tiempo

tenemos 25+ años
Experiencia Industrial

La empresa se estableció formalmente en agosto de 2013, comprometida con la investigación, el desarrollo y la producción de sensores, para brindar a los clientes soluciones perfectas de pesaje y medición de fuerza.

  • Valor increíble todos los días
  • Selección Inmejorable
  • Servicio de atención al cliente experto
  • Garantía de igualación de precios
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¿Por qué? Elíjanos

  • Innovador del sensor de fuerza

    German force sensor technology innovator.Continuously develop and produce: precision micro force sensors, high-end dynamic and static torque sensors

  • Fuerza fuerte

    A comprehensive high-tech enterprise that provides various high-end standard force sensors and non-standard customized services

  • Amplia gama de aplicaciones

    Used in new energy product assembly, Automated assembly, 3C product testing, medical testing, textiles, robotics, mold assembly, wind energy, ships and other fields

  • Rica experiencia

    20 years of experience in designing and producing advanced German sensors, and profound knowledge of the structure and material characteristics of various foreign force measuring

  • Sistema de gestión avanzado

    With 30 years of advanced American enterprise management system methods, the company's management continuously improves the business literacy and comprehensive technical level of its employees, providing customers with professional business services and strong technical support.

  • Exploración activa

    Customer-oriented, based on practical and accurate measurement, relying on the spirit of Chinese craftsmanship, we strive to provide a series of solutions for suppliers of automation control systems in various industries.

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Últimas noticias

  • El monitoreo de la salud estructural (SHM) se ha vuelto cada vez más importante en la ingeniería moderna a medida que los sistemas de infraestructura se vuelven más grandes, más complejos y más exigentes en términos de seguridad y confiabilidad. Puentes, edificios, estructuras industriales y maquinaria pesada dependen de información precisa de carga para detectar signos tempranos de daño o fatiga. En este contexto, los sensores de fuerza de columnas están ganando atención como una solución práctica para el monitoreo estructural a largo plazo. Pero, ¿se puede realmente utilizar un sensor de fuerza de columna para monitorear la salud estructural? La respuesta es sí, cuando se aplica correctamente.

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  • Los sensores de fuerza de compresión de columnas se utilizan ampliamente en aplicaciones industriales de servicio pesado, como máquinas de prensa, pruebas estructurales, monitoreo de carga y sistemas de pesaje. La calibración de campo es esencial para garantizar una medición precisa de la fuerza, especialmente después de la instalación, el mantenimiento o el funcionamiento a largo plazo. A diferencia de la calibración de laboratorio, la calibración de campo debe tener en cuenta las condiciones operativas reales y al mismo tiempo minimizar el tiempo de inactividad. Este artículo explica cómo calibrar un sensor de fuerza de compresión de columna en el campo utilizando métodos prácticos y confiables.

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  • Los módulos de pesaje son componentes esenciales en los sistemas de pesaje industriales modernos, ya que permiten una transmisión de datos precisa entre celdas de carga, cajas de conexiones y sistemas de control. En aplicaciones como silos, tanques, transportadores y básculas de plataforma, la comunicación estable es fundamental para una medición de peso y un control de procesos confiables. Sin embargo, pueden ocurrir errores de comunicación debido a una variedad de factores mecánicos, eléctricos y ambientales. Comprender los problemas comunes y cómo solucionarlos ayuda a minimizar el tiempo de inactividad y mantener la precisión del sistema.

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